Ogólnie rzecz biorąc, systemy te wykorzystują moc mechaniczną w celu zastąpienia ręcznego przykładania siły, kontrolę parametrów w celu zastąpienia oceny empirycznej oraz automatyczne wykrywanie w celu zastąpienia ręcznej obserwacji. To systematyczne podejście znacznie zmniejsza obciążenie fizyczne, zmęczenie psychiczne i zagrożenia bezpieczeństwa związane z ręcznymi operacjami prostowania, osiągając znaczne zmniejszenie pracochłonności. Zasadniczo uwalniają pracowników od tradycyjnych zadań związanych z „ciężką pracą fizyczną + wysokimi wymaganiami dotyczącymi umiejętności + wysokim ryzykiem”, przenosząc ich do ról zorientowanych na zarządzanie, charakteryzujących się „niewielkimi wymaganiami fizycznymi + umiarkowanym poziomem umiejętności + niskim ryzykiem”. Transformacja ta nie tylko zwiększa komfort i bezpieczeństwo operacyjne, ale także wspiera przedsiębiorstwa w poprawie efektywności produkcji i utrzymaniu stałej jakości produktów. Pomimo ograniczeń związanych z zależnością od sprzętu i specyficznymi scenariuszami operacyjnymi, prostownice pozostają jednym z najskuteczniejszych rozwiązań technicznych pozwalających zmniejszyć intensywność pracy ręcznej przy prostowaniu słupów oświetleniowych. Ich powszechne przyjęcie niesie ze sobą istotne implikacje dla postępu mechanizacji przemysłu i inteligentnej transformacji. Sprzęt do cięcia, sprzęt spawalniczy, sprzęt do prostowania, maszyny do prostowania. Zaawansowana automatyczna spawarka do słupów świetlnych. 
